محصولات

ساچمه فولادی و گریت فولادی پر کربن

ساچمه و گریت فولادی شات بلاست در دو نوع پر کربن (High Carbon Steel Shot) و کم کربن (Low Carbon Steel Shot) تولید می شود.

ساچمه فولادی:

یکی از مهمترین مواد مصرفی در صنعت بلاستینگ، ساچمه های فلزی است که عنوان شات بلاستینگ نیز به همین دلیل به این روش اطلاق می گردد. در این روش از ساینده های گرد و کروی که اصطلاحا ساچمه نامیده می شود، جهت تمیزکاری قطعات استفاده می شود.

در شرکت ساچمه ریزان کیان شمال همانند نود درصد کارخانه های تولید ساچمه در دنیا، ساچمه فولادی پر کربن تولید و عرضه می شود. آنالیز شیمیایی و ریزساختار ساچمه ها در جدول 1 قابل مشاهده می باشد.

ساچمه های تولیدی در شرکت ساچمه ریزان کیان شمال دارای ساختار مارتنزیتی تمپر شده با سختی بالا می باشد. ساچمه های این شرکت با توجه به استاندارد بین المللی SAE444 طبقه بندی شده اند که مطابق جدول 2 بر اساس قطر و اندازه نشان داده شده است.

جدول1: آنالیز شیمیایی و ریز ساختار ساچمه های فولادی پر کربن

جدول 2 : طبقه بندی ساچمه های فولادی پر کربن در استاندارد SAE J444

مشخصات فنی ساچمه های فولادی پر کربن تولیدی در ساچمه ریزان کیان شمال

گریت فولادی

گریت ها در واقع همان ساچمه های شکسته شده در اندازه های مختلف می باشند که با روش های خاص و عملیات حرارتی بالا تولید می شوند. گریت ها دارای شکل نامنظم و زاویه دارند که به دلیل داشتن لبه های تیز از خاصیت برندگی بیشتری نسبت به ساچمه ها برخوردارند. به همین دلیل بیشترین کاربرد آنها در سطوح خشن و زبر می باشد بنابراین هرگاه قرار باشد ضربه روی سطح قطعه قوی باشد از گریت استفاده می شود.

گریت ها عموما بر اساس اندازه به سه گروه تقسیم می شوند:

1-معمولی (P) : با گوشه ها و زوایایی که تمایل به گرد شدن دارد، در تمیزکاری هایی مورد استفاده قرار می گیرد که ضخامت آلاینده بر روی قطعه زیاد است. در این موارد برای سرعت و نتیجه ی بهتر عملیات، می توان از مخلوط ساچمه و گریت استفاده کرد.

2-میانی (L) : سخت تر از نوع قبل بوده و در حین عملیات زوایای خود را حفظ می کند. ازاین نوع گریت معمولاً به منظور اثرگذاری بر روی سطح استفاده می شود.

3-خیلی سخت ( H) : بسیار سخت بوده و تا مدت زیادی شکل خود را حفظ می کند.

گریت های شرکت ساچمه ریزان کیان شمال، با سه نوع سختی مطابق جدول 1 قابل عرضه می باشد. ساختار این گریت ها، همانند ساچمه های تولیدی، مارتنزیت تمپر شده ریز و یکنواخت می باشد.

تقسیم بندی انواع گریت ها در اندازه های مختلف مطابق استاندارد بین المللی SAE J444 در جدول 2 قابل مشاهده می باشد.

جدول1: آنالیز شیمیایی و ریز ساختار ساچمه های فولادی پر کربن

مشخصات فنی گریت های فولادی پر کربن تولیدی در ساچمه ریزان کیان شمال

محصولات آینده

کات وایر

ساچمه کات وایر از سیم فلزی با کیفیت بالا ساخته شده است که به طول تقریبا برابر با طر آن برش داده می شود. سیم مورد استفاده برای تولید این ساچمه ها می تواند از جنس فولاد کربن، فولاد زنگ نزن، آلومینیوم، روی، آلیاژ نیکل، مس و سایر آلیاژ ها ساخته شده باشد.

نمونه هایی از انواع مختلف کات وایر در شکل زیر آورده شده است:

شکل 1- Az-Cut Wire Shot: هنوز گوشه های تیز از عملیات برش وحود دارد. این نوع ساینده برای تمیزکاری مناسب است ولی برای فرآیند شات پینینگ مناسب نیست به دلیل این که لبه های تیز آن به عمر خستگی آسیب میزند.

شکل2- Conditioned Cut Wire Shot: لبه های تیز آن از بین رفته است. از کاربربردهای این نوع کات وایر می توان به صنعت حمل و نقل و فرآیند شات پینینگ نام برد.

شکل3- Triple Conditioned Cut Wire Shot: بصورت سه گانه تهیه شده و نسبت به مورد قبلی کروی تر است. به همین دلیل در صنعت هوا و فضا مورد استفاده قرار می گیرد.

شکل4- : Special Cut Wire دارای سطح صاف، نرم و گرد می باشد. فرآیند شات پینینگ در صنعت هوا و فضا و پزشکی از کاربرد کات وایر کروی است.

مزایا:

· ایجاد سطح براق

· ایجاد سطوح بدون آلودگی

کاربرد:

· شات پینینگ

· پرداخت سطوحی که احتمال آلوگی دارند.

· سطوحی که پرداخت براق احتیاج دارند.

· سطوحی که آلودگی کم و تمیزکاری بالا احتیاج دارند

قطعات و لوازم یدکی

قطعات جایگزین معمولی که به منظور تجهیزات شات بلاست مورد استفاده قرار می گیرند عبارت اند از:

- انواع لاینرتوربین

- انواع روتور

- انواع استاتور

- انواع پره

- انواع صفحات محافظ کابین

- کمربند بالا بر

- کیت تنظیم موتور

- بلبرینگ

- میله ها

- بوش، آستر

- تسمه هوا

- سیلندر هوا

- تبدیل چرخ دنده

- کارتیج فیلتر

- آبند

- حلقه

- پروانه

محصولات ما